Свойства и преимущества монолитного поликарбоната

Учитывая, растущий спрос на монолитный полимер, было правильно ознакомиться с его свойствами и способами применения. Небольшой вес, простата монтажа и продолжительный срок эксплуатации этого материала делают его порой незаменимым при сооружении легких конструкций различного назначения.

Набор свойств и способов применения монолитных листов очень разнообразен. Вначале обратим внимание на их характеристики.

Весит полимер также, как и оргстекло, но уступает по этому показателю ударопрочному полистиролу. При толщине от 2 до 12 мм вес его может меняться от 2,4 до 14,4 кг/м.

Пожаробезопасность

Материал не содействует распространению пламени и не превращается в капли при перегревании, а вытягивается в виде нитей, которые быстро остывают и затвердевают.

Светопроницаемость

Монолитный поликарбонат минусы

Уровень светопропускательной способности карбоната почти не уступает возможностям стекла и соответствует, примерно, 90%. Также, нужно не забывать, что на поликарбонатный лист оказывает влияние ультрафиолетовое излучение. При использовании в естественных условиях со временем прозрачный полимерный пластикт может несколько терять свою прозрачность, также уменьшается показатель его ударопрочности.

Ударопрочность

Поликарбонат монолитной структуры относят к антивандальным прозрачным материалам, так как разрушить его обычными предметами (камнем, битой, бутылкой) довольно проблематично. Показатель его прочности в 250 раз выше прочности стекла и раз в 10 больше ударопрочности акриловых стекол. Это позволяет с успехом применять его для остекления яхт, самолетов, остановок, мото и автотранспорта и т.п.

Гибкость

Поликарбонатный материал можно подвергать формовочной обработке даже в холодном состоянии. Его способность гнуться определяется величиной радиуса изгиба, который тем меньше, чем меньше толщина листа. К примеру, при толщине 4 мм лист литого полимера можно согнуть по радиусу не мене 60 см.

Теплостойкость

Теплостойкость определяется, как способность материалов сохранять определенный уровень жесткости при возрастании нагрузок и температур. Достаточно высокий уровень теплостойкости монолитных поликарбонатных листов ставит его на первое место среди пластиков листового типа, что позволяет с успехом его использовать там, где необходимо длительное время противостоять воздействию высоких температур.

Большая часть распространенных агрессивных составов не оказывают на полимерный пластик разрушающего воздействия даже в результате воздействия в течение продолжительного времени.

Монолитный поликарбонат благодаря своим свойствам находит массу вариантов применения в самых разных сферах и отраслях. Перечислим лишь некоторые варианты использования данного термопластичного материала:

  • остекление одно- и многоэтажных зданий;
  • сооружение кровельных конструкций различной степени сложности (арки, крыши, купола);
  • включаются в механизмы антивандальной защиты (банки, магазины, музеи, авто);
  • оборудование зимних садов;
  • обшивка тепличных конструкций;
  • элементы оформления детских площадок и домов;
  • остекление мансард и балконов, лоджий;
  • планировка офисных помещений;
  • оградительные конструкции на объектах спортивного назначения;
  • пешеходные переходы;
  • рекламные конструкции;
  • входные группы, козырьки и навесы;
  • дверные и оконные блоки и др.

Если вы планируете купить монолитный поликарбонат, свойства и применение этого материала желательно изучить заблаговременно. Физические и химические параметры полимера во многом определяют сферу его использования и особенности предстоящего монтажа.

Прочность

Именно прочность делает термопласт востребованным среди владельцев дачных хозяйств. Теплицы, изготовленные из поликарбонатных листов, могут выдерживать существенные механические нагрузки, не опасаясь порывов ветра, сильных морозов и атмосферных осадков.

Согласно выводам специалистов, исследовавшим монолитный поликарбонат, характеристика материала на прочность продемонстрировала его повышенную стойкость к ударным воздействиям. В рамках испытаний он оставался цельным при наибольших нагрузках, достигаемых в лабораторных условиях.

Физико-технические параметры панелей выглядят следующим образом:

  • Прочность при растяжении (для листов толщиной 3 мм)– 65 МПа.
  • Удлинение при растяжении – 6 %.
  • Прочность при разрыве (монолитный поликарбонат прозрачный) – 60 МПа.
  • Удлинение при разрыве – более 90 %.
  • Модуль упругости на растяжение – 2,300 МПа.
  • Ударная нагрузка – 158 Дж.

Гибкость

Монолитный поликарбонат рифленый и гладкий имеет способность сгибаться при нормальных условиях внешней среды. Отличные показатели гибкости позволяют уйти от использования обычных прямоугольных теплиц и сместить акценты в сторону построек арочного типа. Благодаря изогнутой форме на поверхности парников не скапливаются снег и дождевая вода.

Вместе с тем, если вы используете поликарбонат монолитный, характеристики его гибкости не стоит слишком преувеличивать. Материал имеет параметр минимального радиуса изгиба, который может зависеть от его толщины. Так, для изделий 3 мм он составляет 430–460 мм, для листов 10 мм – от 1470 до 1510 мм.

Монолитный поликарбонат минусы

Будучи термопластичным полимером, материал имеет свойство противостоять агрессивной среде. Плиты инертны по отношению к таким химическим веществам, как спирт, органические жиры, слабые растворы кислот. Если при обустройстве парников применять поликарбонат монолитный, характеристики и применение термопласта порадуют многих владельцев дачных хозяйств. Причина тому – возможность мыть теплицы изнутри и снаружи, выполнять любые работы, связанные с удобрением саженцев или обеззараживанием грунта.

Однако следует помнить, что полимер устойчив далеко не ко всем химическим веществам. Он способен вступать в реакцию с аммиаком, пропаном, борной и уксусной кислотой, минеральными маслами.

Предлагаем ознакомиться  Как привить виноград весной на старый куст

Независимо от того, какой материал применяется при строительстве – гладкий или профилированный монолитный поликарбонат, любая разновидность изделия имеет меньшую теплопроводность (0,21 (Втм)°С) в сравнении со стеклом. Парник, накрытый поликарбонатными листами, быстро накапливает тепло и удерживает его в помещении, не позволяя уходить в атмосферу при снижении температуры. Благодаря этому саженцы можно высаживать раньше обычного срока.

Согласно исследованиям, уровень звукоизоляции листов толщиной 4–12 мм составляет от 18 до 23 дБ. Низкая плотность и вязкая структура полимерной плиты способствуют эффективному поглощению звуков, поэтому профильный монолитный поликарбонат для крыши считается оптимальным решением при обустройстве светопрозрачных конструкций.

Светопропускание

По степени светопропускания прозрачные листы имеют значения от 86 до 90 %. Хорошо известно, что чем светлее в парнике, тем лучше для саженцев. Однако поликарбонат кровельный монолитный не так хорошо рассеивает свет, как сотовые панели, что может привести к ожогам растений. Поэтому производители часто добавляют в материал специальные добавки, которые изменяют его оптические свойства и позволяют достичь максимального поглощения лучей. Кроме того, во избежание ожогов можно использовать цветные плиты, которые снижают уровень пропускания света.

Если рассматривать прозрачный монолитный поликарбонат, свойства этого материала могут определяться и некоторыми другими оптическими характеристиками, в частности – дымчатостью и степенью пожелтения. Первый показатель для качественных панелей толщиной 3 мм не должен превышать 0,5 %. Степень желтизны составляет не больше одной единицы.

Основным негативным фактором, влияющим на срок службы изделий, является ультрафиолетовое излучение. Чтобы избежать его отрицательного воздействия на монолитный поликарбонат, лист покрывают защитной УФ-пленкой, которая задерживает и поглощает ультрафиолетовую часть спектра, но пропускает инфракрасный свет. Продукция компании «Полигаль Восток» имеет надежную двухстороннюю УФ-защиту, изготавливаемую немецким производителем Makrolon (Bayer).

Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает 120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.

Популярность поликарбоната обусловлена доступностью и практичностью материала. Из него можно сооружать различные конструкции, которые смогут пропускать максимальное количество естественного освещения, что немаловажно с точки зрения экономии.

По сути, поликарбонат является достойной альтернативой стеклу, но с улучшенными показателями устойчивости к механическому воздействию и возможностью принимать изогнутые формы благодаря гибкости. Небольшой вес пластика снижает требования к несущей способности основания сооружения.

• защитное остекление промышленных и жилых конструкций;

• обшивка теплиц, беседок, веранд;

• сооружение навесов любых размеров;

• остекление зимних садов и транспортных средств;

• гаражи для автомобилей;

• шумоизоляционные барьеры на автострадах;

• в качестве вывесок и знаков и др.

В частном строительстве монолитный вид используется для остекления веранд и беседок. Ни проливные дожди, ни снежный намёт неспособны проломить прочные пластиковые листы. В последнее время приобрели популярность заборы из монолитного поликарбоната. Чаще для сооружения изгороди используется цветные прозрачные или матовые изделия. В сочетании с ажурной ковкой или натуральными камнями пластик смотрится довольно оригинально.

Толщина листов поликарбоната при выборе является немаловажным фактором, так как определяет сферу его использования. Чем больше планируется нагрузка на конструкцию, тем толще должен быть материал.

Крепче и легче

Прочность монолитного поликарбоната и стекла
Прочность монолитного поликарбоната и стекла

Поликарбонат предлагает лучшее из обоих миров: он в 200 раз прочнее и более чем на 50% легче, без ущерба для естественной передачи дневного света и высокой четкости.

Толщина листа Вес стекла Вес поликарбоната
мм 2 объём кг / м 2 фунт / фут 2 кг / м 2 фунт / фут 2
2 0,08 4,90 1,00 2,40 0,491
3 0,12 7,34 1,50 3,60 0,737
4 0,16 9,80 2,00 4,80 0,983
5 0,20 12,24 2,51 6,00 1,23
6 0,24 14,68 3,00 7,20 1,47
8 0,31 19,60 4,01 9,60 1,97
10 0,39 24,48 5,01 12,00 2,46

Проектировщики нижегородского стадиона в России — одного из принимающих стадионов чемпионата мира по футболу 2018 года — искали кровельное решение, которое могло бы противостоять экстремальным погодным условиям региона. Зимние температуры в Нижнем Новгороде могут достигать среднего минимума — 13 по Цельсию, а снегопад может быть очень сильным (в декабре 2017 года в регионе выпало 48,5 см снега, выпадающего 24 дня подряд).

Вес стекла в сравнении с монолитным поликарбонатом
Вес стекла в сравнении с монолитным поликарбонатом

В Австралии для замены старой полностью разрушенной градом кровли потребовалось разработать и изготовить изготовленную на заказ многослойную панель SUNLITE с верхней стенкой из поликарбоната толщиной 2 мм с расширенной гарантией!

Превосходная теплоизоляция

Эффективная теплоизоляция — это не просто «приятно», а необходимость. Остекление монолитным поликарбонатом обеспечивает лучшую изоляцию более чем на 20% по сравнению со стеклянным аналогом.

Толщина Значение теплопроводности
мм в. Стекло Поликарбонат
3.0 1 ⁄ 8 5,87 5,49
5.0 13 ⁄ 64 5,80 5,21
6,0 1 ⁄ 4 5,77 5,09
9,5 3 ⁄ 8 5,68 4,69
12,0 1 ⁄ 2 5,58 4,35

Посмотрите видео об особенностях монолитного поликарбоната

В процессе работы не обойтись без предварительной обработки листового материала, при этом часто приходится выполнять следующие операции:

  1. Резка. Выполняют ее обычно дисковой пилой. При криволинейных разрезах применяется специальная фреза или лазер. Если толщина листа не превышает 2 мм его можно спокойно резать при помощи ножниц.
  2. Сверление. Его можно производить с помощью любого имеющегося в наличии сверлильного инструмента. Особенность лишь в том, что лучше использовать специальные сверла, не оставляющие зазубрин на краях отверстий.
  3. Холодная формовка. Радиус изгиба листа определяется его толщиной. Так как поликарбонат достаточно пластичен, работу по изгибу может выполнить даже не специалист.
  4. Крепление. Когда толщина листа не более 4 мм желательно использовать саморезы с термошайбами, что препятствует деформированию покрытия.

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний вид зданий. Одним из таких материалов является монолитный поликарбонат, свойства и характеристики которого уже оценили многие отечественные потребители. Абсолютно прозрачные и легкие поликарбонатные панели в 200 раз превышают прочность стекла, благодаря чему находят применение в создании уникальных светопрозрачных конструкций.

Гибкость

Оргстекло или монолитный поликарбонат что лучше

Многие покупатели задаются вопросами, чем резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, как его гофрировать и загибать. Нужно заметить, что материал отличается простотой в обработке. Для работы с ним могут применяться электрические и ручные инструменты, имеющие металлическую режущую поверхность.

Предлагаем ознакомиться  Спирея. Сорта и виды спирей. Фото спиреи.

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

  • Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
  • Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
  • Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
  • Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
  • Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Отвечая на вопрос, чем разрезать монолитный поликарбонат, следует отметить, что лучшим вариантом для нарезания плит является болгарка. При ее использовании подходит диск №125 по металлу, который позволяет быстро выполнить срез без появления дефектов. Среди других инструментов можно отдать предпочтение электролобзику с самой мелкой пилкой или лазерной резке.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

Монолитный или сотовый поликарбонат?

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций С момента своего появления сотовый поликарбонат…

Матовое оргстекло является разновидностью органического стекла, выполненного из синтетической акриловой смолы и имеет следующие технические…

Каждый владелец частного дома и дачи старается обустроить жилье с максимальным комфортом и уютом. При…

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

• высокая степень прозрачности;

Эксплуатационные характеристики позволяют применять материал в разных областях народного хозяйства, даже в машино- и авиастроении. Пластиковая заготовка может приобретать любую криволинейную форму в результате воздействия высоких температур. В процессе горячей формовки материал приобретает рёбра жёсткости, что снимает необходимость в создании металлического каркаса. Поликарбонат легко выполняет несущую функцию, выдерживая достаточно серьёзные нагрузки.

Стоит отметить, что монолитный карбонат относится к безопасным материалам с точки зрения пожарной безопасности. Он, конечно, не является негорючим, однако обладает способностью тушить пламя, не поддерживая процесс горения. Важно поведение пластика при пожаре. На его поверхности образуются отверстия после плавления, это даёт выход дыму из помещения. Тем самым снижается опасность отравления едкими продуктами.

Выпускается монолитный поликарбонат в листах, толщина которых варьируется от 1 до 12 мм, а параметры длины и ширины в стандартном варианте составляют 205х305 см.

Прежде чем приняться за монтаж сооружения из монолитного поликарбоната, следует ознакомиться с технологией, рекомендованной производителем. От этого зависит качество выполненных работ и длительность эксплуатации конструкции.

Листы реализуются в защитной плёнке, удалять которую можно только после монтажа. Защита предотвращает образование царапин и других повреждений в результате механического воздействия в ходе работ.

Любое строительство начинается с создания чертежей. Не исключением являются и конструкции из поликарбоната. Раскрой элементов сооружения следует выполнять с помощью лекала, изготовленного из плотного картона. Так можно избежать проблем при стыковках и соединениях. Разметка на пластике выполняется маркером на водной основе или восковым карандашом.

Листы толщиной 2-4 мм нарезаются ножницами с острыми лезвиями. Если нужно раскроить сразу несколько деталей, можно воспользоваться дисковой пилой. Ею же вырезаются листы, толщина которых превышает 4 мм. Фигурные линии получаются лучше при использовании электролобзика.

Предлагаем ознакомиться  Огурец буян описание сорта

Все срезы изолируются металлизированной лентой или скотчем. Нижние торцы оснащаются перфорированной лентой для отвода конденсата.

Все крепёжные отверстия делаются на этапе раскроя. Для точности выполнения сверловки, можно приложить деталь к каркасу и наметить маркером место под саморез. При этом следует помнить, что отверстие должно располагаться от края на расстоянии от 40 мм. Для проделывания отверстий мастера рекомендуют воспользоваться свёрлами, предназначенными для пластика или металла.

Помимо саморезов для крепления листов используются специальные профили из алюминия или пластика. Они придают конструкции герметичности, снижают тепловые потери, улучшают звукоизоляционные качества. За счёт зазоров в пазах профиля компенсируется тепловое расширение.

Сравнение поликарбоната и оргстекла

После окончания монтажных работ удаляется защитная плёнка. Покрытие от ультрафиолета располагается с наружной стороны конструкции.

Листовой монолитный поликарбонат обладает очень высокой механической и ударной прочностью. Проведенные испытания ударной вязкости образца (без надреза) листового поликарбоната показали, что материал практически невозможно разрушить лабораторными методами. Для сравнения, показатели ударной вязкости (по Шарпи) оргстекла составляют 14-17 кДж/кв.м, а полистирола – 5-6 кДж/кв.м. Величину ударной вязкости поликарбоната можно примерно оценить в 900-1000 кДж/кв.м.

Такой показатель наглядно иллюстрирует экстремальную ударопрочность материала. Его невозможно разбить ни гирей, ни молотом. Если даже в силу каких-то внешних причин ударопрочность уменьшится в 2-3 раза, указанная физическая величина по-прежнему будет иметь очень большое значение (200-300), что не скажется на снижении прочности применяемого конструкционного элемента. Это самый предпочтительный материал для устройства антивандальных защитных конструкций.

Экономия на энергозатратах

Теплопроводность стекла в сравнении с монолитным поликарбонатом
Теплопроводность стекла в сравнении с монолитным поликарбонатом

Преимущества хорошо изолированного здания выходят далеко за рамки того, чтобы сделать его приятным для обитателей, независимо от погоды на улице. Это также приводит к значительной экономии средств. Материалы с более высокими значениями теплопроводности являются плохими изоляторами и приводят к большим потерям тепла.

Более толстые листы с более низким значением. Обеспечивают большую изоляцию и уменьшают потери тепла. Использование монолитного поликарбоната приводит к значительному снижению затрат на электроэнергию как для отопления зимой, так и для кондиционирования воздуха летом. Важно отметить, что использование солнечных контрольных листов обеспечивает отличную изоляцию, а также снижает затраты на кондиционирование воздуха из-за ближнего инфракрасного излучения и уменьшения накопления тепла.

Толщина Стекло теплопроводность Поликарбонат теплопроводность
мм объём (Вт / м 2.⚬ К) (Вт / м 2.⚬ К)
3 (0,12) 5,81 5,47
5 (0,20) 5,72 5,19
6 (0,24) 5,68 5,07
8 (0,31) 5,60 4,48
10 (0,39) 5,52 4,63
12 (0,47) 5,45 4,43

Универсальный поликарбонат предлагает простоту установки

Ультрофиолетавая радиация стекла и поликарбоната
Ультрофиолетавая радиация стекла и поликарбоната

Более чем когда-либо прежде обеспечение эффективного воздействия ультрафиолетового (УФ) солнечного излучения является ключевой задачей при планировании прозрачной кровли, особенно для таких применений, как покрытия для бассейнов. В то время как правильно нанесенный солнцезащитный крем обеспечивает эффективную защиту, наиболее эффективным барьером является монолитный поликарбонат , который полностью блокирует ультрафиолетовое излучение.

Стекло хрупкое, а МПК достаточно крепкий.
Стекло хрупкое, а МПК достаточно крепкий.

Использование поликарбоната устраняет ограничения дизайна, накладываемые стеклом, делая реализацию изогнутых конструкций простой и легкой. Поскольку установщики могут гибко изгибать поликарбонатную панель на месте во время установки, это устраняет необходимость в дорогостоящем формовании стекла, устраняет необходимость в стыковых соединениях и позволяет использовать листы одинарной длины.

Поликарбонат обеспечивает эффективный контроль пропускания и рассеивания света

Количество света, попадающего в здание, оказывает существенное влияние на здоровье и благополучие, так как влияет на условия труда. Поликарбонат можно регулировать для пропускания определенного процента света, а также для контроля ультрафиолетового и солнечного тепла.

Из-за своих невероятных изоляционных свойств монолитный поликарбонат часто используется для коммерческих теплиц и садовых центров. Требуя очень мало обслуживания, он дает фермеру и производителю лучший контроль над передачей и распространением света. Это также используется для архитектурных окон в крыше.

Когда архитекторы крытого рынка в Гарраункилла, Ирландия, планировали фермерский рынок, они хотели, чтобы прозрачная крыша дала посетителям ощущение чистого неба. Помимо пропуска света, крыша также должна быть очень ударопрочной, чтобы выдерживать сильные дожди и ливни. В одном из первоначальных проектов использовалось плоское стекло, но вскоре они поняли, что переход на монолитный поликарбонат даст им свободу в разработке более креативного и эстетически привлекательного изогнутого дизайна крыши. Они шли с непрерывными прозрачными листами МПК 14-метровой длины с двойной кривой, что достигается путем холодного изгиба на месте.

Что такое монолитный поликарбонат: общее описание

Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.

Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м 3 .