Разновидности форм

Разнообразие готовых элементов мощения позволяет выбрать любой дизайн для садового участка. А шаблоны для изготовления плитки подразделяются на различные категории по типам материала, способам укладки и видам изделий.Если говорить о фигурах, то существуют такие виды плитки:

  • квадратная и прямоугольная;
  • многоугольная;
  • модульная;
  • универсальная;
  • произвольная.

Каждая из них примечательна своим видом. Например, прямоугольная плитка может представлять собой обыкновенную брусчатку, которую выкладывают «елочкой» или линейно.Многоугольником выступает классический шестигранник (выкладывается рисунок «соты» или «мозаика»), а изделие произвольного вида может представлять собой осколки натурального камня.

Если рассматривать изготовление изделий для дорожного покрытия по способу производства, то различают 2 вида:

  • вибропрессование;
  • вибролитье.

Первый способ применяется исключительно в заводских условиях и не может быть использован для домашнего производства. А все потому, что для создания прессованной плитки требуется специальное оборудование.Второй метод проще и считается относительно легким, потому что используются формы для заливки и раствор.

Шаблоны можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить своими руками. В самодельные трафареты заливается бетонный раствор, где и создаются элементы будущего дорожного покрытия. С помощью вибрационной установки из заливки изгоняются лишние пузырьки воздуха.Что касается материала, из которого изготавливаются шаблоны, то это может быть:

  • резина;
  • дерево;
  • пластик;
  • стеклопластик;
  • металл;
  • гипс.

Изготовление своими руками шаблонов под будущую плитку имеет преимущества, т.к. позволяет:

  • создать неповторимый дизайн дорожек;
  • получить фрагменты мощения по собственному художественному вкусу;
  • сэкономить бюджет.

В отличие от магазинных самостоятельно изготовленные трафареты не имеют стандартную конфигурацию. Кроме того, часто при оформлении пешеходных дорожек плитку приходится резать и укладывать таким образом, чтобы подогнать мощение к единому виду. Если формы для плитки предполагается изготавливать самостоятельно, то еще на этапе проектирования ландшафтного дизайна нужно учесть особенности рельефа, определиться с видом дорожек.

Инструменты и материалы

К стандартному набору для изготовления форм можно отнести:

  • ножовка по дереву, металлу;
  • крепежные изделия (шурупы, винты, саморезы, гвозди);
  • шуруповерт;
  • сварочный аппарат;
  • малярные кисти.

Кроме этого, пригодится шлифовальная машинка, с ее помощью будут шлифоваться внутренние стенки шаблона. Если шлифмашинки нет, придется воспользоваться наждачной бумагой.Облегчить процесс поможет бетономешалка и оборудование для вибролитья, с помощью которых будет замешиваться раствор для заливки и выгоняться лишний воздух.

Прежде чем начать работу, нужно найти вибростол и подготовить масляное вещество. Масляное вещество необходимо для смазывания форм. Для вибростола подойдет такой материал как дерево или силикон. Главное условие вибростола — идеально чистая и гладкая поверхность. В качестве масляного вещества подойдет: пальмовое, подсолнечное или моторное.

Изготовление формы для тротуарной плитки своими руками

Раствор готовится из таких компонентов:

  • 23% цемента М500 (лучше выбрать белый оттенок);
  • 20% речного песка (берите просеянный мелкофракционный);
  • 57% гранитного щебеня (размеры частиц 3-5 мм);
  • Воды дистиллированной (качество воды играет огромное значение для затворения бетона);
  • Жидкого пигмента (для окрашивания плитки);
  • Пластификатора (для подвижности бетона);
  • Диспергатора (придает морозостойкость изделию).

Процесс создания форм

Если рассматривать каждый вид материала в отдельности, то надо учитывать некоторые нюансы.

Пластик является одним из малозатратных материалов для создания каркаса под литье. Для производства мастера используют пластиковые контейнеры и бутылки, горшки и поддоны (они являются уже готовыми трафаретами).Однако для полноценного литья старых контейнеров будет недостаточно, к тому же шаблоны подобного типа недолговечны и быстро приходят в негодность.

Более приемлемым считается другой метод. Сделать форму для плитки можно после переплавки старого пластика и последующей заливки массы в подготовленную опалубку. После застывания пластиковый шаблон может быть использован под бетонный раствор.Из достоинств пластиковых трафаретов можно выделить следующие:

  • долговечность;
  • точность передачи геометрии и узоров;
  • хорошая устойчивость к заливке раствора.

Поскольку пластиковая форма хорошо держится и долго не трескается, ее удобно применять для создания плиток нестандартного дизайна.Последовательность действий в домашних условиях такова:

  1.  Из брусков изготавливается каркас. Бруски должны быть скреплены саморезами или шурупами. Необходимо помнить, что размер шаблона соответствует внутреннему размеру каркаса, и его можно принять любой величины и любого вида. Пластиковый трафарет полностью повторит внутренние контуры каркаса.
  2.  В горизонтально установленный каркас заливается расплавленная пластиковая масса. Следует учесть, что время полного застывания составляет 1 час.
  3.  Готовое изделие извлекается и при необходимости шлифуется наждачной бумагой.

Деревянные формы

Чтобы самому сделать рамки для заливки из дерева, придется вспомнить механизм устройства опалубочной конструкции:

  1.  Влагостойкие фанерные листы или бруски нарезаются на необходимое количество отрезков.
  2. Отрезки скрепляются между собой гвоздями, шурупами или уголками. Желательно помнить о том, что места креплений должны быть разборными, чтобы по окончании времени застывания бетонного раствора каркас можно было легко снять.
  3. Готовое изделие укладывается на поверхность, предварительно застеленную пленкой. В шаблон заливается раствор — до середины формы, затем укладывается армирующая сетка и добавляются остатки бетонной смеси.

Время застывания готовой плитки составляет 2 суток. Из особенностей изготовления можно выделить обязательное армирование раствора и необходимость шлифовки внутренних сторон каркаса для того, чтобы потом можно было с легкостью вынуть готовый элемент мощения.К недостаткам устройства деревянных шаблонов под плитку можно отнести обязательную пропитку каркаса влагостойким составом.

Шаблоны из гипса

Принцип создания гипсовых трафаретов несложен. Самое главное в нем — наличие образца. Этот способ считается одним из малозатратных и простых, но вместе с тем и непрактичных — гипсовые слепки достаточно хрупкие.Последовательность изготовления:

  1. Сооружается деревянная рамка из брусков. Внутренние размеры рамки должны быть на 10 см больше, чем размер образца.
  2. В рамку помещается образец, туда же заливается гипсовая смесь.
  3. После застывания слепок модели выдавливается из гипса.
Предлагаем ознакомиться  Варенье из белой смородины в мультиварке редмонд. Варенье из черной смородины с бананами в мультиварке. Классическое варенье из черной смородины без воды в мультиварке

Вместо слепка можно залить предварительно смазанный восковой мастикой образец (например, шагрени) гипсовым раствором, а затем аккуратно вынуть модель.

Готовый трафарет несколько раз пропитывают олифой, чтобы шаблон не размок при заливке бетона.

Использование шаблонов из силикона — отличный способ изготовить плитку любого дизайна. Силикон может передать мельчайшие детали поверхности, что важно для тех, кто планирует создать плитку со сложной конфигурацией.Пошагово процесс действий выглядит так:

  1. В емкость для заливки силикона укладывается скульптурный пластилин, равномерно распределяется толстым слоем.
  2.  На пластилин накладывается матрица, смазанная маслом, чтобы силикон не прилипал к матричной поверхности.
  3.  Подготовленная силиконовая смесь заливается в контейнер. Ее оставляют до полного застывания на сутки.
  4. После матричный шаблон извлекается из емкости, дефекты удаляются ножницами.

Преимущество силиконового шаблона в том, что он не бьется, не боится влаги и удобен для вынимания отлитого изделия. А еще силикон застывает тем быстрее, чем выше температура воздуха на улице.Кроме того, силиконовые элементы станут хорошим решением для тех, кто планирует замостить большую территорию вокруг дома.

Принцип создания таких трафаретов схож с изготовлением силиконовых форм. Особенно изделие подходит для тех строительных площадок, где требуется плитка в больших количествах.При работе с полиуретаном рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты и хорошо проветривать помещение.После застывания полиуретана шаблоны вынимают и ошкуривают дополнительно.

Перед использованием готовые изделия необходимо обработать. Деревянные рамки зашлифовать с внутренней стороны, покрыть слоем влагоотталкивающего состава.Изделия из гипса желательно ошкурить наждачной бумагой. Это делается для того, чтобы отлитые фрагменты дорожного покрытия выглядели ровными, без сколов и царапин. А трафареты из полимерных материалов рекомендуется смазать пропиткой для придания гипсовому элементу большей эластичности.

фото смазки формы

смазка формы

В процессе создания возможно разрушение неправильно вынутых отлитых элементов. Чтобы эти разрушения свести к минимуму, необходимо обработать готовые трафареты перед использованием. В качестве смазки можно использовать специальные обмазочные средства (например, олифу или отработанное масло).Можно использовать восковую мастику, тогда извлечение готового отлитого элемента будет быстрым и несложным.Не нуждаются в смазочных средствах шаблоны из пластика, силикона и полиуретана.

К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях. Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды.

инструменты и материалы для приготовления раствора

Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.

Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.

Обязательно берите анализ грунта — часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.

При методе «вибролитья» не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при «вибропрессовании» – очень важно – песок должен состоять исключительно из «больших крупиц».

Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.

Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.

Технические требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка используется в ландшафтном дизайне, для обустройства загородных усадеб и частных домов. Она имеет высокую надежность и современное декоративное оформление. Раствор для плитки готовится с учетом технических требований.

Тротуарная плитка должна отвечать таким характеристикам:

  • Иметь высокую прочность;
  • Обладать низкой пористостью;
  • Иметь стойкость к пониженным температурам воздуха;
  • Иметь минимальный коэффициент поглощения влаги;
  • Проявлять стойкость к истиранию.

Все элементы брусчатки должны иметь одинаковую толщину, а также ровные края. Чтобы повысить качественные характеристики раствора, в него добавляют модифицирующие вещества. Если не соблюдать пропорции состава, то снижается качество готовых изделий, они становятся хрупкими.

Цементная основа

Хорошим вариантом для производства плитки является портландцемент М500. Доля трехкальциевого алюмината в цементе должна составить до 5-8%. Такой процент позволит обеспечить готовому изделию хорошую прочность.

Песок для плитки

В растворе для плитки песка находится значительно больше, чем цемента или любого другого компонента. Песок является мелким заполнителем, поэтому он должен быть качественным. Выбирайте речной песок, без мусора и примесей.

Песок в смеси обеспечивает рассыпчатость, поэтому при приготовлении раствора применяют такие вещества как пластификаторы. Помимо песка, в смесь засыпается щебень.

Армирующим компонентом в растворе являются уплотнители. С их помощью повышается прочность готовых изделий и их устойчивость к истиранию. Уплотнителями чаще всего служат такие нерудные материалы как гравий или щебень. Щебень используется чаще, поскольку его ломаная форма увеличивает плотность изделия. При использовании гравия площадь его соединения с вяжущим веществом значительно меньше, что обусловлено округлой формой песчинок.

В качестве уплотнительного вещества может применяться глиняный керамзит. Он характеризуется высокой пористостью, что может стать следствием разрыва бетона при его взаимодействии с землей в холодную пору. Это не позволяет использовать глиняный керамзит в качестве основного материала в производстве тротуарной плитки.

Добавки, используемые в качестве затвердителей, повышают скорость застывания и не допускают разрушения изделий во время сушки. Такие компоненты можно применять для приготовления растворов зимой и летом.

Добавление затвердителей в бетонную смесь повышает оперативность выполнения работ. Это необходимо при изготовлении большого количества тротуарной плитки. Использование затвердителей требует особой аккуратности. Смесь делается, как правило, малыми порциями.

Тротуарная плитка может иметь разные оттенки, от яркого цветного до светлого, слегка тонированного. Такое разнообразие выбора позволяет создавать плитку в тон рядом стоящему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляются красители, которые относятся к группе неорганических оксидов. Они выпускаются в виде сухих порошков.

Предлагаем ознакомиться  Теплоизоляционная краска – свойства, назначение, цены

Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться путем ручного перемешивания, для этого нужна бетономешалка.

Если нужно изготовить несколько больших партий, то рекомендуется отмерять количество красителя с максимально возможной точностью. В таком случае насыщенность цвета будет одинаковой у всех плиток. Нужное количество порошка разводят теплой водой, а потом наливают в бетономешалку.

При выполнении большого заказа важно брать цемент одной и той же марки, от одного производителя. Это необходимо потому, что собственный цвет цемента влияет на получение итоговой окраски.

Соотношение красителя к общей массе раствора зависит от необходимой интенсивности цвета, в среднем берут от 3 до 8% красящего порошка.

Щебень

Песок и щебень добавляется в соотношении 50 на 50. Соблюдая технологию, вы можете добиться того, что готовая плитка может подвергаться замораживанию и оттаиванию до 300 раз (циклов), прежде чем начнет трескаться и разрушаться. Щебень в сочетании с песком обеспечивает ей необходимую прочность.

Характеристики используемого щебня:

  1. Размер частиц от 5 до 10 мм;
  2. Класс морозостойкости от 1000;
  3. Отсутствие посторонних примесей.

Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин.

Песок используют тоже подготовленный — просеянный и очищенный.

Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.

Виды пластификаторов:

  • Клей поливинилхлоридный;
  • Гашеная известь;
  • Некоторые виды моющих средств.

Эти добавки значительно улучшают водоотталкивающие характеристики изделий.

Вода для раствора

Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами. Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек.

Какой материал лучше?

Как вибропрессованная, так и вибролитая плитка – экологически чистый строительный материал. У каждого вида брусчатки есть свои достоинства и недостатки.

Преимущества вибропрессованной плитки:

  1. автоматизация процессов, низкое участие ручного труда;

  2. высокая производительность;

  3. стандартизированный бетонный раствор, благодаря которому качество плитки в одной партии стабильно;

  4. однородность слоев;

  5. при полусухом вибропрессовании уменьшение количества влаги;

  6. высокая прочность и износостойкость изделий;

  7. возможность частичного ремонта покрытий при необходимости;

  8. не нужны формы;

  9. при закрытии производства оборудование можно продать.

Недостатки вибропрессованной плитки:

  1. небольшое разнообразие форм;

  2. необходимо дорогое оборудование.

Плюсы вибролитой плитки:

  1. большое разнообразие форм;

  2. не требуется дорогостоящее оборудование;

  3. легко изготовить плитку в домашних условиях;

  4. низкая стоимость.

Минусы вибролитой плитки:

  1. сниженная прочность по сравнению с прессованной плиткой;

  2. неоднородность плитки в одной партии;

  3. различия в толщине, неоднородность слоев;

  4. возможные дефекты структуры;

  5. большая доля ручного труда;

  6. связанные с человеческим фактором дефекты изделий;

  7. необходимость постоянно докупать формы, которые могут изнашиваться;

  8. необходимость мыть формы после использования;

  9. появления пятен на поверхности плитки при длительном хранении в сложенном стопками виде (без прослаивания пенопластом или другими материалами).

Таким образом, для производства плитки на продажу целесообразно отдать предпочтение вибропрессованию. На начальном этапе придется вложиться в покупку оборудования, но в процессе производства не нужно будет постоянно закупать новые формы, а в случае закрытия производства оборудование можно продать (в отличие от бывших в употреблении форм).

При изготовлении брусчатки в домашних условиях для собственных нужд лучше предпочесть вибролитье: оно позволяет сделать плитку интересной или необычной формы, а для производства не нужно дорогостоящее оборудование. Такая плитка будет служить до 10 лет.

Если рассматривать шаблоны с точки зрения долговечности, то считается, что лучше делать изделия из силикона и полиуретана. Они не боятся влаги, могут перенести большое количество циклов заливки (в отличие от дерева и гипса).Однако самодельные формы из полимеров создавать сложнее, чем изделия из дерева, и они не так прочны, как металлические.

Материал для шаблона Масса на 1 шаблон, кг Время изготовления и застывания, час
Дерево 1-1,5 пог. м 1
Гипс 2 1 час – на изготовление, до 20 часов – на застывание
Пластик 1 1 час работы, 1 сутки – застывание
Силикон 1 По 1 часу на работу и застывание

Подготовка к заливке

фото смазки формы

смазка формы

Алгоритм приготовления основы

Основа для плитки готовится в следующем порядке:

  1. Песок и цемент смешиваются.
  2. Добавляем пластификатор.
  3. В полученную смесь высыпаем щебенку.
  4. Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
  5. Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
  6. Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
  7. Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.

Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Рецептуры бетонных смесей

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.

способ производства

Порядок действий следующий:

  1. Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
  2. После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
  3. Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
  4. Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
  5. Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.
Предлагаем ознакомиться  Что посадить в неотапливаемой теплице

Для изготовления бетонного раствора необходимо соблюдать пропорции компонентов. Рецепты могут отличаться. Обычно используется 1,5 объемных части цемента, 2 части песка, 4 части крупного наполнителя (либо 1 часть цемента и 2 части крупного речного песка) и специальные добавки в соответствии с инструкцией.

Чтобы правильно рассчитать необходимое количество материалов, нужно знать количество заливок в партии и габариты формы. Умножив длину, ширину и высоту формы друг на друга, а затем на количество заливок, можно вычислить объем необходимой смеси.

Какова масса компонентов смеси в кг, расскажет таблица

Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками

Технлогия изготовления тротуарной плитки в домашних условиях не сложна.

Для того, чтобы готовая плитка проще вынималась из форм, перед заливкой бетона их хорошо смазывают.

шаблон из гипса

Для смазки применяются специальные эмульсии, к примеру, «Эмульсол». Как альтернативу эмульсии можно использовать жидкость для мытья посуды.

Кроме популярных материалов, можно использовать и обрезки металлической трубы. Шаблоны из металла отличаются прочностью, износостойкостью, они устойчивы к влаге, могут выдержать большое количество циклов.Процесс изготовления:

  1. Старую трубу нарезать на кольца равной ширины.
  2. Установить на ровную поверхность. Для создания рельефного узора под трубу можно подложить обыкновенный резиновый коврик.
  3.  Залить бетонный раствор.

Перед использованием внутренние стенки трубы желательно ошкурить, чтобы отливаемый элемент плитки на выходе имел ровную поверхность. Стенки также обрабатываются олифой или жиром для легкого вынимания готового элемента.Для удобства переноски заполненных бетоном шаблонов к стенкам можно приварить ручки.

Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?

Производством тротуарной плитки для личного использования можно заняться собственноручно. Полученные изделия будут уступать в прочности заводской плитке: например, тяжелую строительную технику такое покрытие не выдержит, но для укладки садовых дорожек и площадок на участке у дома самодельная тротуарная плитка годится.

Основной плюс самостоятельно изготовленной плитки – невысокая цена. Фактически, нужно оплатить только расходные материалы и формы, в которые заливается бетонный раствор. Собственный труд домашние умельцы обычно деньгами не измеряют.

Также к достоинствам домашней плитки относятся разнообразие интересных форм и простой процесс изготовления.

силиконовая форма для тротуарной плитки

Недостатки самодельной плитки:

  1. относительно высокие затраты времени и ручного труда;

  2. необходимость потратиться на формы, которые довольно быстро изнашиваются;

  3. сниженная прочность изделий и возможные дефекты при несоблюдении технологии.

Пошаговый процесс изготовления прямоугольного шаблона из дерева:

  1. Взять доску, отмерить и отрезать 2 части (на 30 мм длиннее ребра плитки).
  2. Отмерить еще 2 отрезка, равных по размеру ребру плитки.
  3. Скрепить все 4 отрезка гвоздями или шурупами. Некоторые строители для большей надежности советуют использовать в качестве фиксаторов металлические уголки.
  4. Соорудить обрешетку из арматурных стержней, проложив ее внутри деревянного каркаса. Обрешетка должна «утонуть» в бетонном растворе.
  5. Постелить пленку на ровную поверхность, установить каркас и залить его раствором до середины. Затем уложить арматуру и долить раствор доверху.

Вместо металлической можно использовать композитную арматуру.Чтобы заливка имела ровные поверхности, внутренние стенки каркаса необходимо зашлифовать.Для создания рельефных узоров на пленку можно выложить образец-слепок, предварительно смазав его жиром. Это нужно для того, чтобы слепок легко вынимался.

Самое сложное в процессе изготовления деревянных форм — устройство сочленений деталей. Важно отслеживать ровность прилегания сторон друг к другу.

Технология изготовления

Весь процесс изготовления шаблонов из любых материалов можно обрисовать следующим образом:

  1. Проектирование. На этом этапе набрасывается эскиз будущего трафарета.
  2. Уточнение деталей и вида декорирования. Создается чертеж с привязками размеров.
  3. Выбор  материала. Сырье для изготовления шаблона может быть из подручных средств.
  4. Подготовка деталей. Изготавливаются части трафарета.
  5. Сборка. Все части собираются в каркас с уточнением соединений по эскизу.
  6. Обработка. Готовое изделие промазывается специальным составом для того, чтобы впоследствии было легче вынуть отлитый элемент.

Техника безопасности

Во время замешивания раствора цемент может пылить и раздражать кожу, слизистые оболочки, глаза, поэтому рекомендуется использовать перчатки и маску.

Независимо от того, каким способом вы изготавливаете тротуарную плитку, предназначена она для использования на приусадебном участке или для мощения городских улиц, грамотно добавленные в бетонный раствор пластифицирующие и армирующие присадки повышают обрабатываемость бетона и позволяют получить качественные, прочные и долговечные бетонные изделия. Приобрести современные, удобные в применении добавки для бетона вы можете на нашем сайте.

Как и в любом производстве, чтобы сделать форму для тротуарной плитки, следует соблюдать технику безопасности:

  1. Перед работой со спецоборудованием необходимо ознакомиться с инструкцией по его применению.
  2. При работе со сварочным оборудованием нужно соблюдать правила пожарной и электробезопасности. На месте работы необходимо иметь средства для тушения пожара. Работать со сваркой необходимо в спецодежде, используя защитную маску.
  3. Работы с химически агрессивными веществами следует проводить на открытом воздухе либо в вентилируемом помещении. При разведении химических растворов необходимо защищать органы дыхания респиратором, работать в специальных очках.

Советы по изготовлению и эксплуатации

Чтобы шаблонные элементы прослужили дольше, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Если планируется матричная форма, то желательно выдерживать небольшой уклон стенок в наружную сторону.
  2. Толщину стенок пластиковых изделий следует отливать такой, чтобы она выдерживала давление раствора при переноске.
  3. Шаблоны из дерева и гипса желательно покрыть лакокрасочным составом. Рекомендуется периодически обрабатывать деревянные плашки ЛКМ, чтобы предотвратить разрушение и деформацию трафаретов.
  4. Вместо отлитых трафаретов можно использовать обрезки пластиковых труб, старые пластиковые емкости.
  5. Перед использованием шаблонные изделия рекомендуется смазывать отработанным машинным маслом или специальными составами, чтобы легче было вынимать отлитые элементы плитки.
  6.  При создании трафаретов желательно изготовить и угловые элементы, чтобы не резать готовые фрагменты.
  7.  Чтобы заливку легче было переносить с вибрационного стола на площадку для застывающих изделий, трафареты можно изготавливать с ручками.

Если следовать вышеперечисленным рекомендациям, то шаблоны для тротуарной плитки, изготовленные своими руками, прослужат дольше.